熔噴布，俗稱口罩的“心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，能過(guò)濾**，阻止病菌傳播。熔噴布是一種以高熔融指數(shù)的聚丙烯為材料，由許多縱橫交錯(cuò)的纖維以隨機(jī)方向?qū)盈B而成的膜，纖維直徑范圍 0.5~10 微米，其纖維直徑大約有頭發(fā)絲的三十分之一。
熔噴布專用料就是高熔融指數(shù)的聚丙烯。聚丙烯熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細(xì)，制成的熔噴布過(guò)濾性也越好。
噴絨布生產(chǎn)由高熔融指數(shù)的聚丙烯切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。熔噴法非織造布的生產(chǎn)過(guò)程是:將聚丙烯切片(FR400-1200)通過(guò)螺桿擠壓機(jī)使其熔融,經(jīng)過(guò)噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強(qiáng)大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,*后進(jìn)行成卷打包。1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。(2)計(jì)量泵:其作用是**計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。
(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。
(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)**流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。
(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。
(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑*小可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布*突出的優(yōu)點(diǎn)。
其中噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)在噴絨布工藝中主要利用高速熱空氣形成纖維牽伸通道百，可制造出各種熔度噴法非織造材料。
滿足熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)中高速熱空氣需求的重要指標(biāo)，是其可提供的氣體動(dòng)能，與魯氏鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備可提供氣體的流速、流量關(guān)聯(lián)，如果鼓風(fēng)機(jī)所提供的空氣流速過(guò)低，則會(huì)讓纖維無(wú)法完全牽伸，從而影響熔噴無(wú)紡布纖維的細(xì)度（D），導(dǎo)致過(guò)濾效率降低；如果鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備提供的氣體流量不足，則會(huì)導(dǎo)致噴絲板淤堵而無(wú)法正常運(yùn)行；如鼓風(fēng)機(jī)提供的氣體流量過(guò)大，則導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備被動(dòng)壓力升高而泄壓，造成能源損耗和噪音增大。
噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)是容積式鼓風(fēng)機(jī)，其在熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)中的主要參數(shù)指標(biāo)是：熔噴設(shè)備牽伸通道中的空氣流量（風(fēng)量）和系統(tǒng)被動(dòng)壓力（風(fēng)壓）。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)不同的需求來(lái)選用魯氏鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)，比如pp料的熔融指數(shù)、噴絲板模量及組數(shù)、生產(chǎn)線運(yùn)行速度、幅寬等參數(shù)要求計(jì)算出風(fēng)量、風(fēng)壓需求。噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)在熔噴無(wú)紡布設(shè)備上的應(yīng)用實(shí)踐可以得出：熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線配套的噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)率需求從11kw-90kw不等，實(shí)際被動(dòng)壓力一般在58.8kpa左右，牽伸通道空氣流量需求在4.0-60m3/min之間。
隨著熔噴無(wú)紡布市場(chǎng)常態(tài)化和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格化，熔噴無(wú)紡布設(shè)備對(duì)所配套的噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)要求也越來(lái)越規(guī)范，尤其對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的安裝空間要求和生產(chǎn)環(huán)境噪音要求會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格。目前熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線所配噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)一般都為常規(guī)臥式型（TH型），且大多數(shù)沒(méi)有獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房或者隔聲罩裝置。熔噴無(wú)紡布設(shè)備在有安裝空間與噪音制約時(shí)，如選擇使用THD直結(jié)式、TV直立式魯氏鼓風(fēng)機(jī)，可適當(dāng)減少噪音和節(jié)省安裝空間，滿足生態(tài)環(huán)境需求和節(jié)能需求。
綜上所述，根據(jù)噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)在熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線上的應(yīng)用實(shí)踐，口罩用熔噴無(wú)紡布設(shè)備所配置噴絨布羅茨風(fēng)機(jī)，應(yīng)充分考量系統(tǒng)實(shí)際需求，并根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中的空氣流量（風(fēng)量）和系統(tǒng)被動(dòng)壓力（風(fēng)壓）需求來(lái)進(jìn)行選型是十分重要的。
